雙法蘭差壓變送器應(yīng)用問題分析

雙法蘭差壓變送器具有技術(shù)先進(jìn)，安裝使用方便，測(cè)量精度高，維護(hù)量小和防爆等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工、造紙和醫(yī)藥等行業(yè)，用來檢測(cè)密閉容器、儲(chǔ)罐的液位或流體差壓、密度等。在負(fù)壓較高的工況下，用雙法蘭差壓變送器測(cè)液位，常出現(xiàn)液位異常波動(dòng)，影響生產(chǎn)正常進(jìn)行。

對(duì)于容器內(nèi)的液體，其差壓與介質(zhì)的液位、密度之間存在如下關(guān)系：△P=ρgh
  在一定的工況下，介質(zhì)密度ρ近似為一常數(shù)。雙法蘭差壓變送器由與工藝介質(zhì)接觸的銘感測(cè)壓膜片、填充導(dǎo)壓硅油的遠(yuǎn)傳壓力毛細(xì)管、差動(dòng)電容式敏感測(cè)壓元件及電子放大器組成。液位變送器就是通過變送器正負(fù)壓側(cè)磨合檢測(cè)五效加熱器內(nèi)液面上、下壓強(qiáng)，再通過毛細(xì)管傳至差動(dòng)電容式敏感測(cè)壓元件，檢測(cè)出液位差壓變化，實(shí)現(xiàn)液位測(cè)量。 
存在的問題及原因分析 
1存在的問題 
  液位變送器自裝置投產(chǎn)以來，多次出現(xiàn)異常波動(dòng)，液位控制不穩(wěn)，影響生產(chǎn)正常進(jìn)行。另外，在蒸發(fā)區(qū)的一效至四效蒸發(fā)加熱器也采用雙法蘭差壓變送器進(jìn)行液位測(cè)量。這4臺(tái)液位變送器自裝置投產(chǎn)以來，液位控制趨勢(shì)平滑，工藝操作情況較好。為此，通過對(duì)液位變送器進(jìn)行試驗(yàn)找出液位變送器異常波動(dòng)的原因，具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。 
2異常波動(dòng)的原因分析 
  相同類型的差壓變送器，一效至四效加熱器液位變送器測(cè)量準(zhǔn)確，而五效加熱器液位變送器液位出現(xiàn)異常波動(dòng)，一效至五效加熱器工藝參數(shù)如表1所示。從液位變送器測(cè)量原理可以得出，與液位測(cè)量有關(guān)的工藝參數(shù)有壓力、溫度、密度及被測(cè)介質(zhì)等。 

綜合上訴試驗(yàn)可以得出：影響液位變送器的主要工藝參數(shù)是絕對(duì)壓力。液位變送器差壓檢測(cè)式通過正負(fù)壓膜盒及毛細(xì)管導(dǎo)壓硅油傳導(dǎo)的，變送器正負(fù)壓膜盒安裝在設(shè)備上，長期處于絕壓10kpa的負(fù)壓狀態(tài)，較高的負(fù)壓顯著降低了導(dǎo)壓硅油的溫限，并使膜盒內(nèi)導(dǎo)壓硅油部分裂解，形成較原硅油閃點(diǎn)降低的輕組份和閃點(diǎn)身高的重組份，輕組份在負(fù)壓較高，溫度較低時(shí)蒸發(fā)，使導(dǎo)壓硅油無法正常導(dǎo)壓，造成變送器零點(diǎn)漂移，性能下降，無法在負(fù)壓較高的情況下使用。 
結(jié)論

1. 雙法蘭差壓變送器不適用于負(fù)壓較高的工況下測(cè)量液位。如在此工況下長期使用，將導(dǎo)致變送器零點(diǎn)漂移，性能下降，直至無法正常測(cè)量。

2. 在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過沖中，如需在較高負(fù)壓下測(cè)量液位，應(yīng)尋找新型液位計(jì)代替雙法蘭差壓變送器。